የሊጂጂንግ ዝቅተኛ-ሃሎጅን ናይትሬል ጓንቶች የማምረት ሂደት ውስብስብ የሆነው ለምንድነው?

ዝቅተኛ-ሃሎጅን ናይትሪል ጓንቶች የማምረት ሂደት ከተለመደው የናይትሪል ጓንቶች የበለጠ የተወሳሰበ ነው፣ ይህም በዋናነት በሃሎጅን ይዘት ቁጥጥር፣ ጥሬ ዕቃዎች ምርጫ እና የምርት ሂደት ማመቻቸት ላይ ይንጸባረቃል። የሚከተለው የሂደቱን ችግሮች፣ ቁልፍ አገናኞች እና ቴክኒካዊ ተግዳሮቶች ትንተና ነው፡

I. የምርት ሂደት ውስብስብነት
1. የጥሬ ዕቃዎች ጥብቅ ምርጫ
- ዝቅተኛ-ሃሎጅን ናይትሪል ቡታዲኔ የጎማ ላቴክስ ማግኘት፡
ተራ የኒትሪል ቡታዲኔ ጎማ ላቴክስ በፖሊሜራይዜሽን ወቅት ሃሎጅን የያዙ አስጀማሪዎችን፣ ኢሙልሲፋየሮችን ወይም ማነቃቂያዎችን (እንደ ክሎሪን የያዙ ውህዶች ያሉ) ሊጠቀም ይችላል፣ ዝቅተኛ-ሃሎጅን ሂደት ደግሞ ሃሎጅን የለሽ/ዝቅተኛ-ሃሎጅን የመነሻ ስርዓትን (እንደ ክሎሪን የያዙ አስጀማሪዎችን ከመጠቀም ይልቅ ፔሮክሶዲሰልፌት ያሉ) መጠቀም ወይም በኋለኛው ደረጃ በማጽዳት ሂደት ውስጥ የቀረውን ሃሎጅን ማስወገድ ያስፈልገዋል።

የተዛማጅ ወኪሎች ገደቦች፡
ሰልፈሪንግ ኤጀንቶች፣ አክስሌተሮች፣ አንቲኦክሲዳንቶች እና ሌሎች ተጨማሪዎች ሃሎጅን የያዙ (እንደ ብሮሚን የያዙ የእሳት መከላከያዎች፣ ክሎሪን የያዙ የቮልካናይዜሽን አክስሌተሮች) ማስወገድ እና ለአካባቢ ተስማሚ የሆኑ ተጨማሪዎችን (እንደ ሃሎጅን የሌሉ የቮልካናይዜሽን ስርዓቶች፣ የሲላን ኮኔክሽን ኤጀንቶች፣ ወዘተ) መጠቀም ያስፈልጋቸዋል፣ እነዚህም ተጨማሪዎቹን አፈጻጸም ለማዛመድ የበለጠ ውድ እና አስቸጋሪ ናቸው። 2.

2. በምርት ሂደት ውስጥ የሃሎጂን ቁጥጥር
- የፖሊሜራይዜሽን ሂደት ማመቻቸት፡
የNBR ፖሊመሪዜሽን ምላሽ (እንደ ኢሙልሽን ፖሊመሪዜሽን ያሉ) የሙቀት መጠኑን፣ የግፊቱን እና የምላሽ ጊዜን በትክክል መቆጣጠር ያስፈልገዋል፣ ይህም ተረፈ ምርቶችን (እንደ ሃሎጅን የተገነቡ ሃይድሮካርቦኖች) ትውልድን ለመቀነስ ነው። ዝቅተኛ-ሃሎጅን ሂደቶች የተራዘመ የምላሽ ጊዜ ወይም የተከፋፈለ ፖሊመሪዜሽን ሊፈልጉ ይችላሉ፣ ይህም የኃይል ፍጆታን እና የሂደቱን ውስብስብነት ይጨምራል።

ጽዳት እና ማጽዳት፦
ፖሊሜራይዜሽን ከተደረገ በኋላ፣ ላቴክሱ በብዙ ደረጃ ውሃ፣ በሴንትሪፉጋል መለያየት እና ሌሎች ሂደቶችን በመጠቀም ቀሪ ሃሎጅን የተባሉ ሞኖመሮችን እና ተጨማሪዎችን ማስወገድ ያስፈልገዋል፣ ተራ ጓንቶች ለመታጠብ 1-2 ጊዜ ብቻ ሊያስፈልጋቸው ይችላል፣ ዝቅተኛ ሃሎጅን ጓንቶች ደግሞ 3-5 ጊዜ ወይም ከዚያ በላይ ያስፈልጋቸዋል፣ ይህም ዝቅተኛ የምርት ቅልጥፍና እና የቆሻሻ ውሃ አያያዝ ወጪዎችን ይጨምራል።

የማድረቅ ሂደቱ ልዩ ባህሪያት፡-
የማድረቅ ሂደቱ ሃሎጅን ውህዶችን ለማምረት በከፍተኛ ሙቀት ውስጥ ያሉ ቁሳቁሶችን ከመበላሸት መቆጠብ አለበት፣ የምርት ዑደቱን ለማራዘም ዝቅተኛ የሙቀት መጠን ማድረቂያ ወይም የቫክዩም ማድረቂያ ቴክኖሎጂን መጠቀም ሊያስፈልግ ይችላል።

3. ከፍተኛ የጥራት ምርመራ
- የሃሎጂን ይዘት በትክክል መመርመር፡
ከፍተኛ ትክክለኛነት ያለው የፍተሻ መሳሪያ (ለምሳሌ የአዮን ክሮማቶግራፍ፣ የኤክስሬይ ፍሎረሰንስ ስፔክትሮሜትር) የእያንዳንዱን የምርት ስብስብ የCl እና Br ይዘት በቁጥር ለመተንተን ያስፈልጋል (የመለየት ገደቡ በ ppm ደረጃ መሆን አለበት)፣ ተራ ጓንቶች ግን ለአካላዊ ባህሪያቸው ብቻ ሊመረመሩ ይችላሉ (ለምሳሌ የመሸከም ጥንካሬ እና ሲቀደድ ማራዘም)።

ባለብዙ-ልኬት የአፈጻጸም ሚዛን፡
ዝቅተኛ-ሃሎጅን ሕክምና የጓንቶችን ሜካኒካል ባህሪያት (ለምሳሌ፣ የመለጠጥ ችሎታ፣ የመወጋት መቋቋም) ላይ ተጽዕኖ ሊያሳድር ይችላል፣ እና ዝቅተኛ-ሃሎጅን፣ ከፍተኛ ጥንካሬን እና ምቾትን ለማመጣጠን ቀመሩን (ለምሳሌ፣ ልዩ ፕላስቲሰሮችን፣ የማጠናከሪያ ወኪሎችን ማከል) ማስተካከል አስፈላጊ ነው፣ ይህም ብዙ ሙከራዎችን እና የፓራሜትር ማመቻቸትን ያካትታል።

የምርት ሂደት ዋና ዋና ደረጃዎች
እንደ ምሳሌ ዝቅተኛ-ሃሎጅን ናይትሪል ቡታዲኔ ጓንቶችን በማጣራት ዘዴ ማምረትን እንውሰድ፤ ሂደቱ እና ችግሮቹ እንደሚከተለው ናቸው፡

1. የላቴክስ ዝግጅት
- ዝቅተኛ-ሃሎጅን ላቴክስ ዝግጅት፡
ዝቅተኛ-ሃሎጅን ናይትሪል ቡታዲኔ የጎማ ላቴክስ (ሃሎጅን ≤ 150ppm) ይምረጡ፣ ሃሎጅን ያልሆነ ቩልካናይዜሽን ወኪል (ለምሳሌ ዚንክ ኦክሳይድ + ሰልፈር ቢጫ ስርዓት)፣ ሃሎጅን ያልሆኑ አክስሌተሮች (ለምሳሌ ሃይፖሰልፎናሚድስ)፣ አንቲኦክሲደንት (ለምሳሌ ፌኒል ናፍቲል አሚኖች)፣ በደንብ ይቀላቅሉ እና ቆሻሻዎችን ለማስወገድ ያጣሩ።

- ችግሮች፡- ያልተመጣጠነ የተጨማሪዎች መበታተን ያልተሟላ የብልት መለዋወጥ ወይም የአፈጻጸም መለዋወጥ ሊያስከትል ይችላል፣ ከፍተኛ የሼር ኢሙልሲፊኬሽን መሳሪያ ያስፈልጋል።

2. የሻጋታ ሕክምና
- ቅድመ-ህክምና ሽፋን;
ሻጋታዎች ጓንት በሚለቀቅበት ጊዜ እንዳይጣበቅ በመጀመሪያ በ halogenated release agent (ለምሳሌ ስታርች ወይም ሴሉሎስ መፍትሄ) መንከር እና መሸፈን አለባቸው፤ ተራ ጓንቶች halogenated release agent (ለምሳሌ ክሎሪን የተጨመረበት ፓራፊን) ሊጠቀሙ ይችላሉ።

3. የጓንት መጥለቅ እና ብልቃጥ
- የሴግማል ዲፕሽን፡
በመጀመሪያ ፕሪመርን መንከር እና መቀባት (ማጣበቂያውን ለማሻሻል)፣ ከዚያም የጓንት አካልን ለመፍጠር ላቴክስን መንከር፣ የሂደቱ አካል ውፍረቱን ለመጨመር ብዙ ጊዜ መንከር እና ከእያንዳንዱ መጥለቅ በኋላ ማድረቅ (የሙቀት መጠን ≤80℃፣ የሃሎጅኔሽን ምላሽን ለማስቀረት) ያስፈልጋል።

የቮልካናይዜሽን ሂደት፡
ባህላዊው የናይትሪል ጓንቶች የቫልካናይዜሽን የሙቀት መጠን ከ120-150℃ አካባቢ ሲሆን ዝቅተኛው የሀሎጅን ሂደት ደግሞ ዝቅተኛ የሙቀት መጠን እና ረጅም ጊዜ የቫልካናይዜሽን (ለምሳሌ 100℃ × 60 ደቂቃዎች) በከፍተኛ ሙቀት ስር የሃሎጅን ውህዶችን ለማምረት የሚጨመሩትን ተጨማሪዎች መበስበስ ለመቀነስ ሊያስፈልግ ይችላል።

4. ማጠብ እና ማድረቅ
- ባለብዙ ደረጃ ማጠቢያ;
ቩካናይዝድ ጓንቶች ከቀሪዎቹ ረዳት ንጥረ ነገሮች እና የሚሟሟ ሃሎጅን ውህዶችን ለማስወገድ ከ3 ጊዜ በላይ በዲኦአኖይዝድ ውሃ መታጠብ አለባቸው፣ እና ከእያንዳንዱ መታጠብ በኋላ ሴንትሪፉጋል ዲውዋተር ያስፈልጋል።

ማድረቅ፡
እርጥበት አዘል በሆነ አካባቢ ውስጥ የሃሎጂን አየኖች እንዳይዛወሩ ለመከላከል የሞቀ የአየር ዝውውር ማድረቂያ (የሙቀት መጠን ≤ 90 ℃) ወይም የቫክዩም ማድረቂያ ይጠቀሙ።

5. ሙከራ እና ማሸግ
- የሃሎጂን ምርመራ;
የCl-፣ Br- ይዘትን ለመፈተሽ የእያንዳንዱን ባች የዘፈቀደ ናሙና (ion chromatography ጥቅም ላይ ከዋለ፣ ገደቦቹ አብዛኛውን ጊዜ Cl ≤ 900 ppm፣ Br ≤ 900 ppm እና ጠቅላላ halogens ≤ 1500 ppm) ናቸው።

- የአፈጻጸም ሙከራ;
የመወጠር ጥንካሬ (≥14MPa)፣ ሲቀደድ ማራዘም (≥600%)፣ የመወጋት መቋቋም (≥10N) እና ሌሎች ኢንዴክሶች ከ ASTM D6319 እና ከሌሎች መመዘኛዎች ጋር የሚጣጣሙ መሆን አለባቸው።

III. የቴክኒክ ተግዳሮቶች እና የኢንዱስትሪ ሁኔታ
1. በዋጋ እና በብቃት መካከል ያለው ሚዛን

ውድ በሆኑ ጥሬ ዕቃዎች እና ረጅም ሂደት ምክንያት፣ ዝቅተኛ-ሃሎጅን ሂደት የማምረት ወጪ ከተለመደው የናይትሪል ጓንቶች በ20%-30% ከፍ ያለ ሲሆን የማምረት አቅሙ በ15% ገደማ ይቀንሳል (ለምሳሌ ረዘም ላለ ጊዜ የማጠብ እና የማድረቅ ጊዜ)።

2. የአፈጻጸም መበላሸት አደጋ

የአንዳንድ ዝቅተኛ-ሃሎጅን ተጨማሪዎች የቮልካናይዜሽን ውጤታማነት ከባህላዊ ሃሎጅን የያዙ ተጨማሪዎች ያነሰ ሲሆን ይህም የጓንቶች የእርጅና መቋቋምን ሊቀንስ ይችላል፣ እና በናኖ-ፊለሮች (ለምሳሌ፣ ሲሊካ) ወይም በተቀናጀ የመስቀል-ሊንኪንግ ቴክኖሎጂ ማካካስ አለበት።

3. የአካባቢ ጥበቃ ደንቦች ይንቀሳቀሳሉ

የአውሮፓ ህብረት በኤሌክትሪክ እና በኤሌክትሮኒክስ መሳሪያዎች መመሪያ (RoHS) ውስጥ የተወሰኑ አደገኛ ንጥረ ነገሮችን አጠቃቀም ላይ የጣለው ገደብ፣ ዓለም አቀፍ የኤሌክትሮቴክኒክ ኮሚሽን (IEC) እና ሌሎች መመዘኛዎች የማሻሻያ ሂደቱን ለማስተዋወቅ በኤሌክትሮኒክስ መስክ ውስጥ ዝቅተኛ-ሃሎጅን ቁሳቁሶችን መጠቀምን አስገዳጅ ያደርጋሉ።

4. ከፍተኛ የኢንዱስትሪ ክምችት

በአሁኑ ጊዜ፣ ዓለም አቀፍ ዝቅተኛ-ሃሎጅን ናይትሪል ጓንቶች በዋናነት የሚመረቱት በማሌዥያ ቶፕ ግሎቭ፣ በዩናይትድ ስቴትስ አንሴል እና በሌሎች ግዙፍ ኩባንያዎች ነው። እንደ ላንሻን ሜዲካል እና ኢንጀኒክስ ሜዲካል ያሉ የሀገር ውስጥ ድርጅቶች ዝቅተኛ-ሃሎጅን ቴክኒካዊ እንቅፋቶችን ቀስ በቀስ እየጣሱ ነው።